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    江西鋁型材擠壓過程縮尾的形成原因及防止措施
    江西鋁型材擠壓過程縮尾的形成原因及防止措施縮尾是鋁合金型材擠壓生產過程中一種特有的廢品.鋁型材具體分為中空縮尾和環形縮尾.中空縮尾是由于擠壓墊片上有油污和擠壓殘料留得太少,造成金屬供應嚴重不足等原因而形...
    江西鋁型材擠壓過程縮尾的形成原因及防止措施
    縮尾是鋁合金型材擠壓生產過程中一種特有的廢品.鋁型材具體分為中空縮尾和環形縮尾.中空縮尾是由于擠壓墊片上有油污和擠壓殘料留得太少,造成金屬供應嚴重不足等原因而形成中空漏斗狀縮尾;環形縮尾主要由于鋁型材擠壓過程快結束時,變形區內金屬供應不足,迫使金屬沿擠壓墊片周邊發生橫向紊流,把邊部及側表面處較冷, 江西鋁型材沾有油污的金屬回流而卷入到制品中造成的.環形縮尾一般在制品尾端的斷面上,多呈連續或不連續的環形狀 鋁型材.
      防止縮尾的主要措施:
      1)減少鋁錠溫度與工具溫度差,或采用低溫擠壓.
      2)保證鑄錠表面干凈,加熱均勻.
      3)禁止在擠壓墊片上抹油或用油布擦擠壓墊.
      4)提高模具和擠壓筒的表面光潔度,及時清理擠壓筒.
      5)擠壓過程快結束時降低擠壓速度.
      6)采用潤滑擠壓和反向擠壓.
      7)按規定留殘料和切尾,或適當增大殘料厚度 鋁型材
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