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    江西鋁型材廠家告訴你鋁型材質量決定于四大因素
    江西鋁型材廠家告訴你鋁型材質量決定于四大因素1.合金元素?? ? 6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價格高.有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到最少允許含...

    江西鋁型材廠家告訴你鋁型材質量決定于四大因素

    1.合金元素 

        6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有范圍的含量,鎂的價格高.有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。
        正規的鋁材廠家,在配制合金成份時,均有內部標準,就是在各種元素含量范圍內,各廠有他們自己更小變化范圍,鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴,各廠有自己數據,相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保證質量,否則以后如何加工,質量也上不去。
    2.鋁合金熔煉爐
        配好的6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關重要的,現在國內采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的,差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的,有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐(矩形爐),的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較一點的,在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用,可在此爐內除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現代圓形爐配制的合金質量,不一樣。一般爐子,不論燒什么燃料,均應有煙筒,燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內部存在有嚴重的夾渣氣泡,這是鋁材質量低劣原因之一,這也是鋁價便宜原因之一。
    3.合金鑄造
        國內鑄造設備水平,同樣相差很遠,國內老的鑄造設備有40年代水平的鐵模鑄造,的有液壓半連續鑄造。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差,并在16mn無縫管鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質量很差,現在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造(又稱連續鑄造)和半連續鑄造,半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動,好的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到8米。半連續鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩,液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質量,有時對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表?,F在常用的半連續鑄造模,為的、熱頂同水平鑄造模,這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根,同時澆鑄質量好,有了高質量6063鋁合金鑄棒,才能有可能生產出好的鋁型材,如果用原始陳舊的鑄造設備不可能鑄造好的鑄棒,也根本無法生產出好的鋁型材。國內有不少鋁材廠,沒有生產鋁棒的設備,而是向電鋁廠或其它廠購置6063合金棒,這樣的鋁材廠,鋁材質量掌握在生產鑄棒廠手中,生產出的鋁材很難達到質量穩定。用落后設備比用鑄造設備,一是投資小,生產費用低,這也是為什么鋁材銷售差價大原因之一。
    4.型材擠壓
        我國型材擠壓機種類繁多,檔次高低懸殊,也為世界之。有工廠自己的簡易擠壓機,有用壓擠塑料機改造的,有少量國產的,其次大部分是臺灣的,鬼子的,的和德國的,有水壓的、油壓的??傊畤鴥葞装倥_擠壓機五花八門。普遍認為鬼子、、德國擠壓機較好,其次是臺灣的。好和差的擠壓機,同樣的鑄棒,擠出的型材質量決不二樣。我們經??吹浇ㄖX門窗用6063T5,這是牌號通用。

        中國牌號為LD31RCS。T5和RCS均表示狀態,表示風冷淬火人工時效狀態。金屬的淬火為高溫突然降到低溫為淬火,例如鋼刀刀刃要在水中淬火,才硬和鋒利,而鋁材的淬火也有水冷淬火,也有風冷淬火。建筑用6063型材即用風冷淬火,把淬火后的鋁材放在時效爐內時效時間,鋁材內部結晶重新排列,機械強度明顯提高。在金屬所有合金中,唯獨只有鋁合金有時效狀態。

          江西神州實業有限公司是國內生產工業鋁型材的重點廠家之一,公司引進技術,產品已通過ISO9001質量管理體系和產品質量認證,是一家集研究設計開發制造銷售服務工業鋁型材一體科技創新新型的企業.公司本著“、互惠互利、薄利多銷”的經營理念,利用物流通道為各地區客戶提供的服務和優惠的價格.本公司工業鋁型材質量。

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